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      1. 蘭州瑪鋼管件處理質量的控制

        2018-12-30  來自: 蘭州泰和水暖物資有限公司 瀏覽次數:392

        蘭州瑪鋼管件處理質量的控制

        蘭州鋼管件影響處理效果的主要因素瑪鋼管件處理時由于其對變質元素的適量范圍要求甚窄,因而較之球墨鑄鐵更難穩定。這就要求有關的工藝因素必須力求盡少波動。對瑪鋼管件處理效果影響較大的工藝因素主要有以下幾個方面。

        原鐵水的含硫量硫消耗變質元素。它與鎂、鈰、鈣等都有很強的化合力,鐵水中含硫高,則有較多的變質劑被硫化成渣,因而降低了變質能力而導致處理不成功。因此,在生產瑪鋼管件時應該盡量選用含琉較低的生鐵和焦炭。有條件時,采取預先脫硫措施是有益的。但這并不是說用含硫較高的鐵水就不可能處理成功瑪鋼管件。國內外許多工廠用含硫量高達0.06-0.08%的沖天爐鐵水也能穩定地生產瑪鋼管件,只不過變質合金的用量要多些。資料介紹了用含硫0.07-0.13%的鐵水生產蠕墨鑄鐵的經驗,認為在條件下,可以利用硫的反球化作用如鈦一樣地起擴大范圍的作用。盡管如此,硫量的穩定是處理瑪鋼管件所必須要求的。

        蘭州瑪鋼管件

        處理鐵水的溫度處理時鐵水溫度的髙低對合金吸收率有顯著的影響,尤其對鎂系蠕化劑更是如此。溫度越高,鎂的氣化沸騰越猛烈,燒損也就越欠,因而處理溫度盡可能低些為好。文獻介紹了用鎂鈦復合變質劑處理瑪鋼管件時,不同處理溫度對處理效果的影響。在1400℃處理時,蠕蟲狀石墨在95%以上,球很少;在1280℃處理時,石墨球就超過一半。合金加入量是相同的,可見處理溫度對吸收率影響之大。

        在實際生產中,處理溫度的確定還須考慮鑄件對澆注溫度的要求。但是,處理溫度必須盡可能穩定,若溫度波動大時,必須適當調整合金加入量,否則難以保證處理質量;對稀土系蠕化劑來說,處理溫度高些有利,溫度過低則不易均勻,甚至不能充分熔化合金,因而影響處理效果。

        處理操作由于蠕化處理對工藝因紊的波動反應敏感,因此要求操作上務須嚴格,準確。諸如合金成分的均勻程度、合金的復蓋情況,鐵水與合金的定量,扒渣擋渣措施等,都對處理效果有直接的影響。


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